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【技术文章】源兴光学：测量仪器工程师必懂机械基础知识五
机械零件的锻造结构及孔的问题
1、零件上的铸造结构
1) 铸造圆角
当零件的毛坯为铸件时，因铸造工艺的要求，铸件各表面相交的转角处都应做成圆角。铸造圆角可防止铸件浇铸时转角处的落砂现象及避免金属冷却时产生缩孔和裂纹。铸造圆角的大小一般取R=3~5mm，可在技术要求中统一注明。
2) 起模斜度
用铸造的方法制造零件毛坯时，为了便于在砂型中取出模样，一般沿模样拔模方向作成约1∶20的斜度，叫做拔模斜度。因此在铸件上也有相应的拔模斜度，这种斜度在图上可以不予标注，也不一定画出，如下图所示；必要时，可以在技术要求中用文字说明。
3) 铸件厚度
当铸件的壁厚不均匀一致时，铸件在浇铸后，因各处金属冷却速度不同，将产生裂纹和缩孔现象。因此，铸件的壁厚应尽量均匀，见上图；当必须采用不同壁厚连接时，应采用逐渐过渡的方式，见上图。铸件的壁厚尺寸一般采用直接注出。
2、零件上的机械加工结构
1)退刀槽和砂轮越程槽
在零件切削加工时，为了便于退出刀具及***装配时相关零件的接触面靠紧，在被加工表面台阶处应预先加工出退刀槽或砂轮越程槽。车削外圆时的退刀槽，数控微信公号cncdar其尺寸一般可按'槽宽×直径'或'槽宽×槽深'方式标注。磨削外圆或磨削外圆和端面时的砂轮越程槽。
2)钻孔结构
用钻头钻出的盲孔，在底部有一个120°的锥角，钻孔深度指的是圆柱部分的深度，不包括锥坑。在阶梯形钻孔的过渡处，也存在锥角120°圆台，其画法及尺寸注法。
用钻头钻孔时，要求钻头轴线尽量垂直于被钻孔的端面，以***钻孔准确和避免钻头折断。三种钻孔端面的正确结构。
3)凸台和凹坑
零件上与其他零件的接触面，一般都要加工。为了减少加工面积，并***零件表面之间有良好的接触，常常在铸件上设计出凸台，凹坑。螺栓连接的支撑面凸台或支撑面凹坑的形式；为了减少加工面积，而做成凹槽结构。
PCB印刷电路板尺寸测量仪器专业供应商——广东源兴光学仪器有限公司
PCB印刷电路板的要素有哪些？
PCB印刷电路板主要由哪些材料组成？
目前的电路板，主要由：
1.线路与图面（Pattern）：线路是原件之间导通的工具，线路与图面是同时做出的。
2.介电层（Dielectric）：用来保持线路及各层之间的绝缘性，俗称为基材。
3.孔（Through hole / via）：导通孔可使两层次以上的线路彼此导通，较大的导通孔则做为零件插件用；非导通孔通常用来作为表面贴装定位，组装时固定螺丝用。
3.防焊油墨（Solder resistant /Solder Mask) ：并非全部的铜面都要吃锡上零件，因此非吃锡的区域，会印一层隔绝铜面吃锡的物质（通常为环氧树脂），避免非吃锡的线路间短路。根据不同的工艺，分为绿油、红油、蓝油。
4.丝印（Legend /Marking/Silk screen）：此为非必要之构成，主要的功能是在电路板上标注各零件的名称、位置框，方便组装后维修及辨识用。
5.表面处理（Surface Finish）：由于铜面在一般环境中，很容易氧化，导致无法上锡（焊锡性不良），因此会在要吃锡的铜面上进行保护。保护的方式有喷锡（HASL），化金（ENIG），化银（Immersion Silver)，化锡（Immersion Tin），有机保焊剂（OSP），方法各有优缺点，统称为表面处理。
PCB印刷电路板尺寸测量仪器专业供应商——广东源兴光学仪器有限公司
什么是PCB板？
PCB板即PCB线路板，又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者；我们通常说的印刷电路板是指裸板-即没有上元器件的电路板。
由于印刷电路板并非一般终端产品，因此在名称的定义上略为混乱。
它不同于个人电脑用的母板，也不同于因为有集成电路零件装载在电路板上而被新闻媒体称做的IC板。
PCB印刷电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率。
PCB印刷电路板按照线路板层数可分为单面板、双面板、四层板、六层板以及其他多层线路板。
