全自动影像测量仪在手机铝壳尺寸检测中的应用
在手机加工制造领域，需要对很多孔组零件尺寸进行测量，以确定孔组零件的加工位置是否符合加工要求无偏差。孔组零件产品质量的优劣决定了它是否能够与轴或其他零件进行正常装配，因此，其误差测量一直都引起制造商的高度重视。
手机铝壳上许多孔都不在同一平面上，使用普通镜头检测并不能一次拍摄完成，且检测精度不高gao。根据样品特征采用专业镜头搭配工业相机、环形表面LED冷光源进行检测，可以一次性***拍摄手机铝壳所有的孔位，轮廓清晰且无失真。
源兴光学全自动影像测量仪，可根据产品规格及检测要求，严格制定出符合客户需求的设备。***精准的设计和工艺，严格控制镜头的最max大畸变范围，避免产品波动所引起的视觉误差，***获取到轮廓清晰、对比强烈的图像。
全自动影像测量仪，不仅可以对产品进行高速尺寸测量及判定，还可以同时测量多个产品，进一步提高了检测效率，可实时监控测量数据，自动导出，可进行SPC分析，进行制程管控，省人，精准，快速，全自动检测有效提升产品品质。
源兴光学已配合***多家公司完成工业生产中具有挑战性的视觉检测应用需求，在工业4.0时代，源兴光学将为智能视觉提供更精que确的视觉体验。
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全自动影像测量仪在汽车行业中的应用
随着技术的不断更新，不断的发展，工业自动化不断升级，全自动影像测量仪不断的被客户所认识和接受，全自动影像测量仪不仅局限于手机配件、精密电子、家电制品、模具、钟表等行业的运用，还在汽车行业中的品质检测也具有一定的作用，是汽车检测设备***的测量仪器。
源兴全自动影像测量仪是集光、机、电、计算机图像技术于一体的新型高精密高科技智能化测量仪器，它能够便捷而快速的进行三维坐标测量与SPC结果分类，并满足现代制造业对尺寸检测日益突出的要求：更高速、更便捷、更精准的测量需要，全自动影像测量仪在汽车行业的检测中，可以全方面的检测所需的数据。目***些检测是具有专用性的，是针对性的检测，比如专门检测弹簧的、专门检测手机外壳的、专门检测气门的等等。目前全自动影像测量仪不仅可以观察到汽车配件的轮廓，也对不透明的汽车配件的面也可以很好的检测，比如汽车活塞的测量。并且，工件可以随意的摆放，都可以正常进行拍照，制作报表、CAD工程图的生成等。
广东源兴光学
***技术接待的全自动影像测量仪
全自动影像测量仪是影像测量技术的***阶段，具有高度智能化与自动化特点。其强大的软硬件性能让坐标尺寸测量变得便捷而惬意，拥有基于机器视觉与过程控制的自动学习功能，依托数字化仪器高速而精准的微米级走位，可将测量过程的路径，对焦、选点、功能切换、人工修正、灯光匹配等操作过程自学并记忆。全自动影像测量仪可以轻松学会操作员的所有实操过程，结合其自动对焦和区域搜寻、目标锁定、边缘提取、理匹选点的模糊运算实现人工智能，可自动修正由工件差异和走位差别导致的偏移实现精准确选点，具有高精度重复性。从而使操作人员从疲劳的精的确目视对位，频繁选点、重复走位、功能切换等单调操作和日益繁重的待测任务中解脱出来，成百倍地提高工件批测效率,满足工业抽检与大批量检测需要。
源兴 新推出的全自动影像测量仪VMA系列具有人工测量、CNC扫描测量、自动学习测量三种方式，并可将三种方式的模块叠加进行复合测量。可扫描生成鸟瞰影像地图，实现“点哪走哪”的全屏目标牵引，测量结果生成图形与影像地图图影同步，可点击图形自动回位、全屏鹰眼放大。可对任意被测尺寸通过标件实测修正造影成像误差，并对其进行标定，从而提高关键数据的批测精度。
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