广东源兴光学(在线咨询)、温州国产测量仪、一键式国产测量仪详细介绍

近20年经验，老品牌，值得信赖。广东源兴光学仪器有限公司（Yanuxnig）成立于1998年，

是一家专门从事高精密光学测量仪器的研发、生产、销售及技术服务为一体的高科技企业，拥有***的生产设备，实力雄厚，中国测量仪器行业的老品牌

二次元影像测量仪的误差来源有哪些？

  在二次元影像测量仪上的测量均是单轴或二维平面坐标的测量，测量时先对焦，后对准，在读数（计数），***计算处理。读数来自于标尺即光栅系统，对焦对准依靠显微镜光学系统，还有一个直接影响测量效果和精度的照明光源，因为，基于影像方法测量的仪器，如果被测件不能被有效正确的照明，则测量的结果显然要偏离其真实尺寸。除前述因素外，环境条件也是制约测量精度不可忽视的因素。基于上述分析，可以归纳一下几个方面的误差来源：

1）光栅计数尺的误差；

2）工作台移动时存在的直线度、角摆带来的误差；

3）工作台两测量轴垂直度带了的误差；

4）显微镜光轴与工作台不垂直带了的误差；

5）测量室温度带来的误差；

6）光源照明条件的变化带来的对焦和对准误差。

   在这几种因素中，前四项误差，是硬件误差，在仪器制造过程中已经形成并固定下来，一般无法改变，温度影响带来的误差，必须通过控制测量室的温度和等温过程来减小其影响。

***一项则常被忽视，而在实际测量中，当光源照明条件改变时，直接影响被测工件的照明效果和影像质量，主要是因为二次元影像测量仪的图像是通过CCD接收，尽管CCD具有自动调节增益的功能，但当亮度过大时即失去调节功能，导致被测工件影像在缩小，当亮度过低时，工件影像反而变大。

   这种影响，对于测量具有重复图形结构之间的间距时，只要整个测量过程中照明条件保持不变，其影响可以忽略，因为每个重复图形结构都同时在变大或者变小，间距的测量计算直接消除了影像变形的影响，如测量玻璃尺、网格板刻线间距；除了这种特殊情形外，如测量圆的直径、工件的长度和宽度，都将带来明显的误差。

光学影像测量在PCB行业的应用

随着对质量要求的提高，光学影像测量方式渐渐地被大家所认识，并被应用到生产线上。它的优点是传统的测量方式所无法达到的：

光学影像测量的优点是：

1、无需停顿，连续测量，提高生产率；

2、非接触，被测物体表面无损伤；

3、快速的数据处理能力为在线控制提供了可能；

4、客观和可重复产生的测量结果不受操作者的影响；

5、强大的数据处理；

6、通过对误差的限制和生产力的提高使得制造商获利。

众所周知，覆铜板是PCB工业的基础材料，每个制造商都对覆铜板厚度有严格的要求，因为它的厚度直接影响PCB板的特性阻抗。目前，国内绝大部分覆铜板生产商都采用接触式测量方式，有些是在线测量，有些为离线抽检。这些传统的测量方式与光学影像测量相比明显不足，因此光学影像测量在PCB行业中前景良好。

广东源兴光学仪器有限公司（Yanuxnig）成立于1998年。是一家致力于光、机、电一体化精密量测仪器的研发、生产和销售高科技股份制企业。工厂坐落于广东省东莞市东城区牛山兴华工业区G栋，厂房占地面积5000平方米。拥有光、机、电***研发团队，核心软件技术开发和控制器开发，机构自主研发并与多所高校进行产学研合作。

源兴主营产品有：高精密影像测量仪（全自动/半自动/手动机型）、金相工具显微镜（全自动/手动机型）、数字高精密光学投影仪、测量软件及影像仪专用LED灯系列、同心度仪、静态一键式全自动影像测量仪等产品。代理产品有：中航工业青岛前哨测长仪和测长机、中原量仪气动量仪、花岗石量仪等产品。

长期以来，公司为多家国内外大中型企业提供了专业完整的测试方案，如：京东方、联想、康佳、富士康、三洋、创维、中国电子、海尔、美的、索ni尼、摩托罗拉、华星光电、本田汽车、东风汽车、比亚迪汽车、三菱电机、上海日东电工、卡西欧等，赢得了客户的长期信赖与合作。

全自动影像测量仪厂家，全自动影像测量仪厂商，全自动影像测量仪生产厂家，广东源兴光学仪器有限公司；厂家直销，价格低服务好；老品牌，值得信赖。

发展智能制造，应遵循四大原则

   首先智能制造是企业长期发展战略，大部分企业在 3~5 年内是难以实现的，必须紧紧围绕企业发展战略，编制企业智能制造总体发展规划，进行顶层设计，分步实施。另外是智能制造的复杂性需要统筹规划。智能制造包括智能设计、智能产品、智能经营、智能生产、智能服务、智能决策众多内容，他们之间集成关系非常复杂，只有进行总体设计，才能避免信息孤岛的出现。

   在需求牵引、问题导向上，智能制造是为企业战略服务的，是为提升企业竞争能力服务的。必须认真研究企业发展战略，找出企业可持续发展的竞争能力和发展的优先顺序，用智能制造的手段培育和发展可持续发展的竞争优势，不是面面俱到。有些企业可能把发展智能产品作为头等大事，有些企业产品销路很好，制造能力不足，就需要发展智能生产。总之“需求牵引、问题导向”是必须遵守的原则。

   在企业主体、协同创新上，企业是智能制造的收益者和风险承担者。智能制造是为企业提高竞争能力服务的，不是面子工程，不是为了追求示范而示范，即使争取到了国家资金支持，企业要对智能制造的全部投资负责，一定要进行投资效益分析，风险分析。智能工厂建成了，企业关了，这种教训历史shi上不是没有发生。与此同时，智能制造技术的复杂性，需要产、学、研协同，发挥各自之所长，协同攻关。另外要发挥“双创”的作用，调动全社会的资源为企业创新服务。

   在远近结合、重点突破上，由于智能制造的内容多，受资金、技术、能力的限制，不可能一口吃成个胖子。必须抓住企业可持续发展的竞争能力这个牛鼻子，抓住制约企业发展的主要矛盾，将这样的任务作为当前的任务，重点突破。

   总之，在新一轮科技革命和产业变革的浪潮中，制造业走向智能制造是历史发展的必然，企业必须积极、稳妥、有序、实效地tui推进智能制造，提高企业的市场竞争能力。