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源兴全自动影像测量仪(图)、影像测量仪维修、安徽影像测量仪

源兴全自动影像测量仪(图)、影像测量仪维修、安徽影像测量仪

棱镜、透镜源兴全自动影像测量仪(图)、影像测量仪维修、安徽影像测量仪

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加工定制:否品牌:thisis品牌型号:thisis型号
材质:材质1154尺寸:尺寸9114反射率:反射率8219
光洁度:光洁度4726类型:类型6250入射角:入射角9105
重量:重量3189规格:规格6747

源兴全自动影像测量仪(图)、影像测量仪维修、安徽影像测量仪详细介绍

近20年经验,国家高新技术企业,老品牌,值得信赖。

源兴光学:高配型全自动影像测量仪VMA-3020CNC

高配型全自动影像测量仪VMA-3020CNC,具体参数指标如下:



一、测量行程:300*200*200mm.

二、测量精度:(3+L/200)μm,重复精度:3μm,Z向精度(5+L/200)μm。

三、主要配置:光学尺解析度1μm,600TV的CCD,高清晰度0.75-4.5X变焦镜头,光学放大倍率为34-220X,台湾高精密线性导轨及研磨级丝杆,核心软件源兴自主开发。

四、仪器优点:

1.装配上下两个可调的光源系统,不仅观测到工件轮廓,而且对于不透明的工件的表面形状也可以测量。本系统采用41路程控光源,上光源40路,可以根据不同的产品不同的角度进行调节,多区域,多路控制,满足客户的最MAX大需求;下光源为平行光路设计,可调节光亮强度。

2.使用冷光源系统,可以避免容易变形的工件在测量中因为热而变形所产生的误差。同时对各种颜色的零件对光的反射吸收后,对光的需要不同可通过光源的程序调节变化来实现 成像效果,对测量的精度稳定起到保障作用。

3.软件具备建立多重坐标系功能,工件可以随意放置。

4.测量控制:通过软件和鼠标操作,人性化设计。

5.Z向带光栅尺,通过影像测高软件,可实现平面度、翘曲度等测量功能。

五、仪器用途:本仪器广泛用于液晶面板、导电粒子、PCB板 等领域。


广东源兴光学YVM-4030VT影像测量仪的优点是什么?

源兴主营产品有:高精密影像测量仪(全自动/半自动/手动机型)、金相工具显微镜(全自动/手动机型)、数字高精密光学投影仪、测量软件及影像仪专用LED灯系列、同心度仪、静态一键式全自动影像测量仪等产品。代理产品有:中航工业青岛前哨测长仪和测长机、中原量仪气动量仪、花岗石量仪等产品。

仪器优点:

1、花岗石稳定不易变形、耐温、耐腐蚀;

2、快速传动设计;

3、黑色工作台,进一步提升光学图像清晰效果,为精度稳定提供保障;

4、工作台采用严格热处理时效工艺,长期使用传动导轨基准面不变形;

5、视频线接头加压处理,长期传输图像不动、无雪花等异常;

6、3环8区光源设计,控制角度广,兼容量测零件更多;

7、线路连接工艺可靠,避免维修时破坏数据连接;

8、可实现Z轴非接触式 测量和平面测量;

9、控制系统和软件独特加密设计,避免非专业人士维修和使用对精密仪器精度的损害,强大的YR-YCSPC测量软件,可实现所有二维平面测量功能,还具备拍地图、产品轮廓扫描、专业SPC数据统计、手动CNC、宏测量功能。

仪器规格参数可根据客户的需求,可接受治具,工作台,软件等特殊定制。


近20年经验,老品牌,值得信赖。广东源兴光学仪器有限公司(Yanuxnig)成立于1998年,

是一家专门从事高精密光学测量仪器的研发、生产、销售及技术服务为一体的高科技企业,拥有***的生产设备,实力雄厚,中国测量仪器行业的 品牌

表面光洁度与表面粗糙度的区别

   首先,表面光洁度和表面粗糙度是同一个概念,表面光洁度是表面粗糙度的另一称法。表面光洁度是按人的视觉观点提出来的,而表面粗糙度是按表面微观几何形状的实际提出来的。因为与***(ISO)接轨,中国80年代后采用表面粗糙度而废止了表面光洁度。在表面粗糙度***GB3505-83、GB1031-83颁布后,表面光洁度的已不再采用。

   表面光洁度与表面粗糙度有相应的对照表。粗糙度有测量的计算公式,而光洁度只能用样板规对照。所以说粗糙度比光洁度更科学严谨。

   表面光泽度则是表示物体表面对于光的漫反射的强弱,以肉眼看去,表面漫反射强烈,则更接近镜面效果,则光泽度高,反之,表面漫反射弱,则光泽度低,因此光泽度又称为镜面光泽度。表面光泽度的影响因素和表面的物理性能及表面使用材料的化学性能有关。检测物体表面镜面光泽度的方法需要使用到表面光泽度仪。

 表面粗糙度(surfaceroughness)是指加工表面具有的较小间距和微小峰谷的不平度。其两波峰或两波谷之间的距离(波距)很小(在1mm以下),它属于微观几何形状误差。表面粗糙度越小,则表面越光滑。

 表面粗糙度一般是由所采用的加工方法和其他因素所形成的,例如加工过程中刀具与零件表面间的摩擦、切屑分离时表面层金属的塑性变形以及工艺系统中的高频振动等。由于加工方法和工件材料的不同,被加工表面留下痕迹的深浅、疏密、形状和纹理都有差别。

 表面粗糙度与机械零件的配合性质、耐磨性、疲劳强度、接触刚度、振动和噪声等有密切关系,对机械产品的使用寿命和可靠性有重要影响。一般标注采用Ra

表面粗糙度对零件的影响主要表现在以下几个方面:

  影响耐磨性表面越粗糙,配合表面间的有效接触面积越小,压强越大,摩擦阻力越大,磨损就越快。

  影响配合的稳定性对间隙配合来说,表面越粗糙,就越易磨损,使工作过程中间隙逐渐增大;对过盈配合来说,由于装配时将微观凸峰挤平,减小了实际有效过盈,降低了连接强度。

  影响疲劳强度粗糙零件的表面存在较大的波谷,它们像尖角缺口和裂纹一样,对应力集中很敏感,从而影响零件的疲劳强度。

  影响耐腐蚀性粗糙的零件表面,易使腐蚀性气体或液体通过表面的微观凹谷渗入到金属内层,造成表面腐蚀。

  影响密封性粗糙的表面之间无法严密地贴合,气体或液体通过接触面间的缝隙渗漏。

  影响接触刚度接触刚度是零件结合面在外力作用下,抵抗接触变形的能力。机器的刚度在很大程度上取决于各零件之间的接触刚度。

  影响测量精度零件被测表面和测量工具测量面的表面粗糙度都会直接影响测量的精度,尤其是在精密测量时。

  此外,表面粗糙度对零件的镀涂层、导热性和接触电阻、反射能力和辐射性能、液体和气体流动的阻力、导体表面电流的流通等都会有不同程度的影响。

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