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发展智能制造，应遵循四大原则
首先智能制造是企业长期发展战略，大部分企业在 3~5 年内是难以实现的，必须紧紧围绕企业发展战略，编制企业智能制造总体发展规划，进行顶层设计，分步实施。另外是智能制造的复杂性需要统筹规划。智能制造包括智能设计、智能产品、智能经营、智能生产、智能服务、智能决策众多内容，他们之间集成关系非常复杂，只有进行总体设计，才能避免信息孤岛的出现。
在需求牵引、问题导向上，智能制造是为企业战略服务的，是为提升企业竞争能力服务的。必须认真研究企业发展战略，找出企业可持续发展的竞争能力和发展的优先顺序，用智能制造的手段培育和发展可持续发展的竞争优势，不是面面俱到。有些企业可能把发展智能产品作为头等大事，有些企业产品销路很好，制造能力不足，就需要发展智能生产。总之“需求牵引、问题导向”是必须遵守的原则。
在企业主体、协同创新上，企业是智能制造的收益者和风险承担者。智能制造是为企业提高竞争能力服务的，不是面子工程，不是为了追求示范而示范，即使争取到了国家资金支持，企业要对智能制造的全部投资负责，一定要进行投资效益分析，风险分析。智能工厂建成了，企业关了，这种教训历史shi上不是没有发生。与此同时，智能制造技术的复杂性，需要产、学、研协同，发挥各自之所长，协同攻关。另外要发挥“双创”的作用，调动全社会的资源为企业创新服务。
在远近结合、重点突破上，由于智能制造的内容多，受资金、技术、能力的限制，不可能一口吃成个胖子。必须抓住企业可持续发展的竞争能力这个牛鼻子，抓住制约企业发展的主要矛盾，将这样的任务作为当前的任务，重点突破。
总之，在新一轮科技革命和产业变革的浪潮中，制造业走向智能制造是历史发展的必然，企业必须积极、稳妥、有序、实效地tui推进智能制造，提高企业的市场竞争能力。
全自动影像测量仪在手机铝壳尺寸检测中的应用
在手机加工制造领域，需要对很多孔组零件尺寸进行测量，以确定孔组零件的加工位置是否符合加工要求无偏差。孔组零件产品质量的优劣决定了它是否能够与轴或其他零件进行正常装配，因此，其误差测量一直都引起制造商的高度重视。
手机铝壳上许多孔都不在同一平面上，使用普通镜头检测并不能一次拍摄完成，且检测精度不高gao。根据样品特征采用专业镜头搭配工业相机、环形表面LED冷光源进行检测，可以一次性***拍摄手机铝壳所有的孔位，轮廓清晰且无失真。
源兴光学全自动影像测量仪，可根据产品规格及检测要求，严格制定出符合客户需求的设备。***精准的设计和工艺，严格控制镜头的最max大畸变范围，避免产品波动所引起的视觉误差，***获取到轮廓清晰、对比强烈的图像。
全自动影像测量仪，不仅可以对产品进行高速尺寸测量及判定，还可以同时测量多个产品，进一步提高了检测效率，可实时监控测量数据，自动导出，可进行SPC分析，进行制程管控，省人，精准，快速，全自动检测有效提升产品品质。
源兴光学已配合***多家公司完成工业生产中具有挑战性的视觉检测应用需求，在工业4.0时代，源兴光学将为智能视觉提供更精que确的视觉体验。
源兴光学
全自动影像测量仪 详细介绍
全自动影像测量仪是建立在CCD数位影像的基础上，依托于计算机屏幕测量技术和空间几何运算的强大软件能力而产生的。计算机在安装上专用控制与图形测量软件后，变成了具有软件灵魂的测量大脑，是整个设备的主体。它能快速读取光学尺的位移数值，通过建立在空间几何基础上的软件模块运算，瞬间得出所要的结果；并在屏幕上产生图形，供操作员进行图影对照，从而能够直观地分辨测量结果可能存在的偏差。
全自动影像测量仪凭借强大的性能，使其在各种精密电子、晶圆科技、锂电、刀具、塑胶、精密零件、弹簧、冲压件、接插件、模具、二维抄数、绘图、工程开发、五金塑胶、PCB板、导电橡胶、粉末冶金、螺丝、钟表零件、手机、 工业、光纤器件、汽车工程、航天航空、高等院校、科研院所等领域具有广泛运用空间。
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